Oil Circulation Cooling Unit

油循環降溫機組

機組簡介

以控制油溫度為主要目的冷卻裝置，用于各類機械設備的潤滑油或液壓油等其它液體的降溫，常見的數控機床，加工中心設備、油壓機、液壓機、軸承等各類加工設備。

油循環降溫機組是由制冷系統、油液循環系統和自動控制系統三部分組成。制冷系統采用全封閉制冷壓縮機，油液循環系統由油泵及壓力控制器、輸油管路所組成。自動控制系統采用智能化溫度控制器，整機具有操作方便，運轉安全可靠，是理想的油冷卻裝置。

機組原理：

壓縮機運轉，使低溫低壓的氣態制冷轉為高溫高壓的氣態制冷劑進入冷凝器，冷凝內的熱量被外置冷卻水或散熱風扇排出，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態流出，經過干燥過濾器后，流入膨脹閥節流（快速降溫的過程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態進入蒸發器進行熱交換，低溫低壓的液態冷媒吸收蒸發器外周圍介質（油）熱量，吸熱過程中冷媒溫度保持不變，體積發生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態制冷劑進入壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態，進入冷凝器，從而實現制冷循環的整個過程。

使用范圍

CNC車床、銑床、磨床、拉床、 CNC旋轉臺、油壓機、冷鐓機、木工雕刻機、 CNC立式/臥式加工中心、綜合切削加工中心、高速機械主軸、電主軸、靜壓（動靜壓）主軸、各種機械的液壓站及潤滑系統、放電加工設備。

功能及特性

1．工業油循環降溫機組制冷系統的壓縮機、制冷元件均采用品牌產品，保證設備的品質；

2．油循環降溫機組的油循環系統采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力、流量穩定；

3．控制系統采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制，可實現人機對話，操作簡單、直觀。設備具有“恒溫模式”“和室溫同調”兩種控制方式，用戶可根據實際需要任意選擇，油循環降溫機組的控制±1℃；全中文顯示油循環降溫機組的故障自動診斷功能，直接將油循環降溫機組的故障點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源端子傳輸給機床的CNC數控系統，避免造成機床損壞或加工件的報廢；

4．提供多重保護功能和無源端子，易于實現CNC的集中控制和監控；

5．防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6．防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形，延長機械使用壽命；

7．防止油溫過高引起油質質變，保持油粘度恒定，穩定油壓，避免油震。

機組特點：

1．壓縮機選擇品牌“松下系列”“谷輪系列”“比澤爾系列”“丹佛斯系列”，內置安全保護，噪音低，省電。

2．電氣部分采用品牌“LG” “施耐德”“西門子”產品，保證機器工作穩定，壽命長。

3．原廠原裝品牌水泵，大流量，性能穩定，效率高。

4．品牌數顯溫度控制器，控制油溫溫差±1℃，設定溫度范圍 3℃-50℃。

5．不銹鋼水箱，可拆殼管式蒸發器，清洗維護方便快捷。

6．油循環降溫機組組冷凝器為翅片套管，設計合理，換熱效果良好，由翅片套銅管組成，采用二次翻邊翅片脹管工藝。

7．靜電噴塑外殼，歐化設計，美觀大方，外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護

售后服務

1．本公司所有設備：一年免費保修、終生維護（人為、易損件及不可抗拒因素除外）

2．接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修。

機技術參數Air-filled type cold oil machine technical parameters